产品内容

本系统为二轴电子手轮控制+三轴联动的数控砂轮修整系统,专用于数控工具磨的金刚石或者CBN砂轮的梢密修整。

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1、系统简介:

1.1 本系统为二轴电子手轮+三轴联动数控砂轮修整系统,专用于数控工具磨的金刚石或者CBN砂轮的精密修整。

1.2 可以修整砂轮内侧面、外周面、外侧面、角度面和圆弧,修整尺寸一致性好,稳定可靠。

 

 

1.3 本数控砂轮修整系统配有测量和保存功能的视频测量系统,可选变倍镜头或者定倍镜头及高分辨率相机, 其中可变倍镜头适合尺寸变化范围更大的砂轮修整,定倍镜头成像更清晰,测量也更准确。镜头和相机均由透明亚克力罩保护;

1.4 被修整的金刚石或者CBN砂轮的主轴安装于1个十字滑台上,其X/Y轴由电子手轮在机外控制金刚石砂轮在机内的位置,修整时可以在软件界面中画出直线及圆弧,也可以调入dxf格式的CAD图纸到测量软件中,在屏幕上直观的观察和控制砂轮修整的程度;


1.5 测量软件预设一些常用的砂轮图形,可进行调用和编辑;

1.6 通过在屏幕上对好磨削起点后,修整砂轮部件数控自动旋转,往复走刀,自动进刀,根据程序执行修整工序。修整砂轮的C轴旋转伺服角度,Z轴进刀伺服位置可以在数控控制系统上显示;

1.7 修整方式:可自动、手动相结合,在自动修整过程中也可通过电子手轮控制手动进刀;

1.8 修整机配备密封机罩,可以干修、水雾修、湿修,加厚的钣金机罩和10mm厚的亚克力圆弧门使得修整机兼具了功能性、安全性和环境整洁的要求。

1.9修整机配置有吸尘口和磨削液回水口,客户可以选配吸尘机及磨削液过滤箱。


二、技术参数

被修整砂轮主轴

标配BT40接口主轴,可以选配客户接口主轴

被修整砂轮外径

80mm

修磨方式

干修、水雾修和湿修

吸尘装置和磨削液过滤系统

选配

电源电压

三相380V / 50HZ

总功率

3kVA

被修整砂轮最大直径

Ф300mm(超出可定制)

被修整砂轮最小直径

Ф30mm(超出可定制)

被修整砂轮最大宽度

 40mm(超出可定制)

被修整砂轮转速

50-1000rpm (变速)

被修整砂轮左右移动距离X轴

135mm(可以通过T型槽滑台,附加150mm手动调整行程)

被修整砂轮前后移动距离Y轴

100mm

修整砂轮(碳化硅)直径

Ф20(或者Ø250x 10Ø31.75mm

修整砂轮(碳化硅)转速

Max 2800rpm(无级变速)

修整砂轮(碳化硅)摇摆次数

 0-50Hz (变速)

修整砂轮(碳化硅)摇摆长度

0-50mm (可调)

光栅尺(磁栅尺,角度尺)分辨率

     0.001mm/0.01

  CCD及高清镜头

    高分辨率相机、可变倍或固定倍率高清晰镜头

上光源

    LED

背光源

    采用大直径背光源技术

电脑主机, 高清晰液晶显示屏

    1

电脑测量系统

    1

放大倍率

  选配

测量功能

可以将真实图像与CAD图纸同步放大后进行压线比较

数据显示

被修整砂轮的位置光栅尺读数可以在测量软件上显示



三、系统配置

3.1 被修整金刚石主轴采用外径80mm高精度高刚性机械主轴,ISO BT40内锥,根据客户不同型号砂轮法兰,可以配接不同型号转接头,客户也可以直接选配客制接口的80主轴。

3.2 19寸液晶显示器的在线砂轮测量系统,数控系统、光源控制器和各控制按钮在显示器下方。测量软件可以将真实图像与CAD图纸同步放大后进行压线比较,并能测量实际差值。为操作者测量砂轮的尺寸,或者预估出修整余量。能输入DXF格式的CAD图纸。测量软件预设一些常用的砂轮图形,可进行调用、编辑;

3.3砂轮修整和测量范围:砂轮直径Ø30~300mm,砂轮厚度1 ~40mm

3.4 C轴旋转伺服角度,Z轴进刀伺服位置可以在数控控制系统上显示,C轴最大旋转角度不小于95°。

3.5 采用高分辨率高清晰镜头,镜头和相机被透明保护罩保护起来。防止修整砂轮时产生的砂轮灰污损镜头和相机

3.6 采用LED()两路光源及线缆和光源控制器使用寿命长,客户在测量过程中边界显示更精确,且光线角度、强弱可以调节。

3.7 采用大直径背光源技术,使砂轮成像更清晰,精度更高。

3.8 配备有密封机罩,可以干修、水雾修、湿修,兼具了功能性、安全性和环境整洁的要求。不提供吸尘装置,提供与现有系统相接的抽风

3.10 三轴联动数控系统,电子手轮机外控制被修整砂轮轴十字滑台的XY直线。数控控制碳化硅修整砂轮进给数控直线轴Z、摇摆轴V和旋转数控轴C轴。

    X轴:分辨率0.001mm,行程130mm(可以拖动砂轮主轴底座,加大行程到300

    Y轴:分辨率0.001mm,行程100mm

    Z轴:分辨率0.001mm,行程100mm

    V轴:摇摆轴,行程50mm

    C轴:分辨率0.001°,定位精度45,重复定位精度+/-5

3.12  在自动修整过程中也可通过电子手轮控制手动进刀;

3.13  直线数控轴采用进口滚珠丝杆和绝对值编码器总线伺服电机,旋转数控轴采用数控分度盘。

3.14  被修整砂轮组主轴驱动电机采用交流变频电机驱动,碳化硅修整砂轮主轴采用体积更小的直流无刷电机驱动,两主轴转速均为程序自动控制。

四、使用说明:

4.1 每个砂轮组应该采用唯一编码;

4.2 每个砂轮组的安装尺寸应提早测量和输入砂轮修整机保存;

4.3修整砂轮时,手动调节X/Y轴,把砂轮调整到原始磨削起点位置,在测量界面十字线交

点位置,手动调整砂轮位置后可以试运行,在屏幕上可以观察和调整碳化硅砂轮和被修整砂轮相对运行位置;

4.4 根据砂轮磨损程度选择修整量,修整机会自动按照之前保存的修整参数自动运行砂轮修4.4可选择直线、圆弧修整程序实现直线或者圆弧的数控自动修整;

4.5 对于成组砂轮,选择下一片需要修整的砂轮和需要修整的面,继续以上循环直至完成整套砂轮组修整;

4.6 建议修整完的砂轮先检测跳动、动平衡、砂轮组尺寸后记录下数据;

4.7 使用测量系统检测和记录修整后的砂轮表面金刚石磨粒状态,保证每片砂轮处于最佳工作状态,以及有足够的资讯用于选择更合理的砂轮。



使用修整机时砂轮转速的调整

根据经验我们推荐的修整砂轮和被修整的金刚石/CBN砂轮的线速度比是:20:5,因此根据直径调整不同的转速,详见下表

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Grinding wheel size selection

砂轮的粒度选择


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工作细节图

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